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一、彩色透水混凝土施工工藝:

原材料提前準備-路基工程施工-立模-拌和-攤鋪-振搗強度-金屬表面處理-養護-激光切割變形縫

技術:

1.提前準備好原材料

混凝土:透水混凝土推薦使用普通粉煤灰水泥，抗壓強度高，一般在42.5以上。礫石:要求干凈，無泥沙，大小均勻?；A墊層和純色防水層采用粒徑為10-15mm的碎石，彩色層采用粒徑為5-8mm的碎石。

膠結劑:必須符合《混凝土外加劑》(GB/T8077-2000)和《混凝土外加劑應用技術規程》(GB50119-2003)的相關要求。

顏料:根據不同的色調規定，出廠前應準備好色調，并制成樣塊。

其他化學品:項目施工前應提前在現場準備好，如水電供應、人員日常使用、原料棚、機械設備等。

2.路基工程施工

從而使透水混凝土具有吸水性能，并考慮地面的抗壓強度。土層碾壓密實后，鋪設約10 cm厚的碎石，基礎墊層碎石粒徑約為10mm ~ 15mm..

3、模式。

根據長寬比、平坦度、傾斜度等。工程圖紙中規定，分開模板。

4.混合

由于透水混凝土與水泥混凝土結構有很大的區別，傳統的混凝土砂漿配合比無法滿足透水混凝土的孔隙率來達到透水的特性。因此，經過不斷調整，我們終于得到了zui合適的砂漿配合比:

C25透水混凝土地面砂漿比例:

每立方米用量:42.5?；炷?378公斤，膠結劑:12公斤，水:137公斤，碎石:1650公斤。

砂漿配合比:151.2: 5: 54.8: 660

與水泥混凝土相比，透水混凝土非常容易凝結，因此需要保證混合料在30分鐘內運輸到攤鋪現場?，F階段普通混凝土攪拌機不容易運輸透水混凝土，要用攪拌機現場攪拌，不容易一次攪拌太多。投料順序如下:先將混凝土、碎石用普通水攪拌30秒，然后投入膠結劑，彩色層也必須投入彩色漿60秒。zui后，加入剩余的水流并混合120秒。水的流量要根據天氣情況稍加調整，用合適的需水量拌制的混凝土用手揉成一團即可。水太少會變松，水太多容易崩。

5.塊石面路

攤鋪前，必須保證總寬度、平整度、密實度等。都符合前提條件，再給基礎墊層澆水，以免基礎墊層碎石消化吸收混凝土的水分，導致凝固過快，無法成型。而且原材料交貨后要立即鋪好、整平。

6.振動強度

一般來說，混凝土振動器用于滲透性混凝土。刮平后將模板鋪在混凝土拌合物上，用混凝土振搗器振搗密實。振動時間不宜過長。用這種成型方法制成的混凝土表面平整，表面孔隙率均勻。由于這種方法必須使用模板，沉降縫多，大型工程施工人工費會過高，所以一般用于總面積較小的工程施工。然而，在大型工程建設中，一般采用低頻振動擠壓成型機進行透水混凝土的施工。這種設備的優點是可以刮滾，大大節省了工程施工的人力資源和時間。然而，這種機械設備不能應用于總面積較小的工程施工中。

7.金屬表面處理

為了使透水混凝土表面的顆粒鋪展更均勻，表面層一般用抹子收集，邊緣區域用人工修補打磨。

8.保持

因為透水混凝土的孔隙率很大，很容易缺水。因此，成型后要立即覆蓋塑料薄膜，24小時后灑水保持其環境濕度。根據天氣情況，每隔1- 3天就要灑水一次。灑水后再次覆蓋塑料薄膜，養護時間不少于七天。

涂裝是用設備或手工滾涂的方法將配制好的色漿染在表層?，F階段很少有這種上色工藝，一般只用于顏色多樣，圖案設計復雜的工程項目。

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